虹吸式排水施工方案

1、虹吸式屋面排放系統(tǒng)和重力排放系統(tǒng)的比較

1.1虹吸式排放系統(tǒng)管道中的水為滿管流，能很快的徹底排清層面積；重力排放系統(tǒng)靠重力作力，管道中的水為附壁流，排水速度慢，給建筑物造成安全隱患。

1.2虹吸式排放系統(tǒng)的水平管無需坡度，節(jié)省了安裝空間；重力排放系統(tǒng)靠重力自流，水平管必須要有一定的坡度，浪費了安裝空間。

1.3虹吸式排放系統(tǒng)只需要很少的雨水斗和雨水立管，節(jié)省了建筑材料；重力排放系統(tǒng)中，一根雨水立管連接的雨水斗數(shù)量一般不超過2個，所以需要大量的雨水斗和立管。

1.4虹吸排放系統(tǒng)的管材為高密度聚乙烯HDPE管材，管道質(zhì)量輕、抗沖擊、耐腐蝕、無熱變形，是雨水排放系統(tǒng)的常見選擇。管道熱熱脹冷縮率僅為0.86%；重力排放系統(tǒng)管材一般為PVC，其缺點是不耐磨、易刮花、焊接不牢固、介縮率高，在一般工程中普遍使用，客戶投訴不少。

1.5虹吸排放系統(tǒng)大大降低了管材的管徑，降低了施工難度；重力排放系統(tǒng)則需要大管徑管材，施工難度大。

一、施工方案

屋面雨水排放系統(tǒng)采用的HDPE管材，焊接工藝以及虹吸原理為基礎(chǔ)的排水系統(tǒng)，在材料選擇、安裝工藝及系統(tǒng)原理等方面為國際靠前水平。

1、施工流程

   施工流程圖

施工準備工作

測量、放線、定位

管道焊接、管卡固定、現(xiàn)場預制、雨水斗安裝

管道灌水試驗

竣工驗收

2、施工前準備工作

2.1人員組織配備充足和操作人員，成立專門的項目部施工管理。

2.2挑選素質(zhì)優(yōu)良，具有虹吸式雨水排放系統(tǒng)安裝經(jīng)驗的工人參加項目部工作，并在上崗前接愛應用工程師的技術(shù)培訓。

2.3認真研讀工圖紙，與設計師及工程師緊密配合，施工方案考慮周全。

2.4搭建臨時設施，安排好材料及機械的合理堆放。

2.5安排好有關(guān)儀器、機具、輔助材料的進場。

2.6對施工人員強化工程質(zhì)量和安全文明施工等方面的督導。

2.7支架電焊等工藝操作人員必須持證上崗。

2.8嚴格按照施工國圖紙上的要求進行現(xiàn)場測量，并在管道安裝前進行再次復檢驗，確保管道安裝符合施工圖紙的要求和驗收規(guī)范的要求。（注：如果現(xiàn)場管道固定支架在鋼結(jié)構(gòu)體上定位，則按現(xiàn)場定位進行操作。）

3、管道連接及安裝

虹吸式雨水排放系統(tǒng)HDPE管道的連接有對焊接和電焊管箍連接件連接兩種連接方式。管道焊接嚴格按照管道碰焊對接操作規(guī)程進行，管道對接處質(zhì)量達到接口平直，焊縫均道同一軸向的方向進行，軸向差異誤差不大于1毫米。

4、對焊連接

4.1對焊時一定保持焊接部位及焊接工具板的清潔度

4.2根據(jù)施工時天氣情況，掌握正確的焊接板焊接溫度

4.3焊接連接過程中要施加正確、均勻的力

4.4焊接切斷面必須是垂直的90°。

以下是對焊面容許的厚度一一近乎是管道厚度一半：

4.5電焊管箍連接件連接

電焊管箍連接用于現(xiàn)場焊接，改裝，加補安裝，修補。此種連接采用上海愛康公司獨特的工具設備一一電焊包。安裝前必須將管道的兩側(cè)表面用砂紙砂磨，再套上電焊管箍，接通電源，電焊包紅燈指示亮，按黃色三角形按鈕開始焊接，直到“V”按鈕變綠，同時黃色標簽彈出即為焊接完成。

5、管道固定系統(tǒng)安裝

固定管卡安裝質(zhì)量達到橫平豎直，即管道從上至下豎直面上為一直線。管卡位置水平面上一直線。

5.1水平固定裝置

此項目均采用管徑小于250mm的管道。

1）根據(jù)以下規(guī)則注意固定點：每個Y型接口需要一個錨固管卡，在較大管徑的管道上，當兩個Y型接口間距超過5米，需要增加錨固管卡，保證相鄰兩個錨固管卡間距不大于5米。

虹吸系統(tǒng)固定裝置：

2）如果方鋼間斷，需要安裝兩個錨固管卡。

3）每2.5米需要有一個連接房頂和墻面的連接件。

4）檢查每一個吊件及支架中是否已插入楔形固定件。

導向管卡的設置參照下表

5）如果堅固方鋼導軌與天花板的距離超過50CM，我們必須每隔10M和方向改變的地方做防止水平位移的措施

5.2垂直固定系統(tǒng)

每5米有一個錨固管卡，每15倍管徑有一個導向管卡。到達混凝土路面之前必須有一個固定點。

如果管道處于陽光直射下，必須按照下列方法安裝：

1）堅固點：

每個Y型三通都需要1個緊固點，對于大的管徑，當2個Y型三通之間的距離超過3M時，我們必須增加緊固點至少使2個緊固點不通相距超過3M。末端的雨水斗和水平管（懸吊管）接入立管的地方必須有緊固點。

2）導向管卡：

管徑超過125MM（含125MM）的，每隔0.8M需要一個緊固點，超過160MM的每隔1.2M需要一個緊固點。

6、屋面雨水斗安裝

目測檢查連接方式是否正確，選擇的雨水斗是否和設計一致。雨水斗必須水平安裝，管道內(nèi)不得有臟物。取下蓋板檢查雨水斗內(nèi)部。如果雨水斗不是出廠時裝配完整的，必需檢查管道內(nèi)部標線和雨水斗灰色連接處標線成一直線。屋面雨水斗安裝質(zhì)量達到密封、水平、牢固，雨水斗面與屋頂檐溝面同一標高。雨水斗位置等距一直線。漏水斗上與檐溝面下與管道連接做到牢固密封不漏水。

本項目有鋼制天溝和混凝土天溝兩種：

6.1混凝土天溝安裝雨水斗

其安裝尺寸如下：

瀝青屋面雨水斗的防水處理需與專業(yè)防水廠家緊密配合，其安裝示意圖如下：

6.2鋼制天交通安裝雨水斗

其安裝尺寸如下：

安裝時在鋼制天溝上按照雨水安裝片尺寸開口，再采用氬弧焊將雨水斗安裝片焊接在天溝上。以保證安裝質(zhì)量及外觀很好。

7、溢流系統(tǒng)安裝

本項目采用在天溝上開設溢流口的方式產(chǎn)現(xiàn)溢流。

溢流口

8、系統(tǒng)灌水試驗

管道安裝完工，嚴格按照國際及DIN標準驗檢，保證每一接口處不滲水不漏水，進行滲漏檢驗。

9、竣工驗收

本公司配合總包工程進行竣工驗收。

10、施工措施

10.1將有專門的雨水虹吸系統(tǒng)工程師負責設計圖轉(zhuǎn)化為施工圖的工作。以及現(xiàn)場施工指導，解決各種操作問題，及對工人規(guī)范施工的監(jiān)督。

10.2展廳屋面雨水管道安裝工程，從安全、保質(zhì)為目的，選用搭建固定腳手架方案，這樣操作工人可以在一個穩(wěn)固的作業(yè)平臺上實施管道碰焊對接、管卡固定和管道整體安裝的操作，既保證了質(zhì)量，同時大大增強了旗的安全系數(shù)。

10.3腳手架的搭設將嚴格照施工規(guī)范實施

二、施工進度

根據(jù)大劇院整體施工進度要求具體執(zhí)行雨水系統(tǒng)安排的工程進度計劃，配合個分包及總包按時保證完成屋面雨水排不同放管道安裝工程的施工任務。

三、質(zhì)量控制

3.1本公司質(zhì)量控制實行四級管理制：

（1）公司質(zhì)量監(jiān)督部對項目部。

（2）項目部對班組

（3）班組之間（即下道工序?qū)ι系拦ば颍?/p>

（4）班組自檢。

3.2質(zhì)量保證體系

嚴格按照設計要求和施工規(guī)范進行安裝施工，做好技術(shù)交底，圖紙會審，技術(shù)核定等工作。施工中對每道工序?qū)嵤┌嘟M自檢，并做好自檢記錄。

·做好上下道工序間的交接驗收工作，在確認上道工序合格后，經(jīng)項目部質(zhì)量員簽字認可后，才能進行下道工序的施工。

·做好材料的檢驗工作和對成品的工作，確保施工過程中所用管材全部符合質(zhì)量要求。

·認真做好施工記錄，按工程技術(shù)檔案要求做好資料檔案整理工作，設專人管理圖紙及技術(shù)資料。

·嚴格執(zhí)行工程質(zhì)量懲罰制度，爭創(chuàng)全優(yōu)工程

四、安全保障

·進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，施工操作穿安全鞋和戴安全手套。

·安全須知及處罰制度，警告標志明確寫在指示牌上及設置在醒目處。

·高空作業(yè)人員必須系安全帶，腳手架四周設置安全網(wǎng)。

·施工人員嚴格按照施工安全操作規(guī)程進行施工，專業(yè)工程必須持證上崗。

·機具操作實行專用機具專人保養(yǎng)，保持機具性能良好嚴禁日常保養(yǎng)不利或人為操作不妥所造成的機具損壞。

·注意用電安全，嚴禁非專業(yè)人員操作配電系統(tǒng)，配電系統(tǒng)設置設備使用需符合國家規(guī)范。

·注意防火安全，尤其是HDPE管材的堆放焊接現(xiàn)場，須加強防火意識，器材的配置及安全管理。施工場所嚴禁吸煙。

·若發(fā)生趕工加班夜間施工，須保證足夠的照明亮度。

五、文明施工

·保持旗現(xiàn)場有條不紊的施工程序，保證編余人員工地的清潔。

·操作人員不準吸煙，隨地吐痰等對不良的衛(wèi)生行為實行處罰制度。

·操作人員在工場的居住，燒煮須服從整個工場施工現(xiàn)場的安排和總包公司的要求。

六、臨時措施

工地臨時措施主要包括倉庫（用于材料及機具的堆放）辦公室（用于項目部的管理運作）休息室（用于施工人員的休息）三個部分，（是否在工地居住，燒煮，服從統(tǒng)一規(guī)定）

注意臨時措施的消防工作，尤其是倉庫堆放的防火工作，增設臨時設施的配置。

加強臨時設施的管理工作，包括材料及機具的堆放管理，人員休息時間的管理，安全管理等。

七、主要機械及人員配備

1.主要機械：

·電焊機1臺

·管材切割機1臺

·電焊包1個

·等等若干

2.人員配備

·電工                            1人

·管道安裝工                      5人

·輔助人                          1人

注：人員配備為暫定，具體安排根據(jù)實際工程進度加以調(diào)整。